ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සහායක උපකරණ යනු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථායීතාවය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කිරීමට භාවිතා කරන පර්යන්ත උපාංග මාලාවකි. මෙම උපාංගවල සාමාන්යයෙන් වියළන යන්ත්ර, මික්සර්, සිසිලන යන්ත්ර, රොබෝ අත්, කුඩු කරන යන්ත්ර සහ අච්චු උෂ්ණත්ව පාලක ඇතුළත් වේ, නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ. ඒවා ප්‍රමාණවත් නොවන ද්‍රව්‍ය වියළීම, සාවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ අඩු ස්වයංක්‍රීයකරණය වැනි විවිධ නිෂ්පාදන ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳමින්, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
වියළනය:වාත්තු කිරීමේදී බුබුලු හෝ රිදී ඉරි වැලැක්වීම, ප්ලාස්ටික් කැටිති වලින් තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සාමාන්‍ය වියලීමේ උෂ්ණත්වය අංශක 80-120 අතර පරාසයක පවතින අතර වියලීමේ කාලය ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව වෙනස් වේ, සාමාන්යයෙන් පැය 2-4 ක් අවශ්‍ය වේ.
මික්සර්:විවිධ වර්ණ හෝ ද්‍රව්‍යවල ප්ලාස්ටික් කැටිති ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමට භාවිතා කරයි, නිෂ්පාදනයේ වර්ණය හා ක්‍රියාකාරිත්වයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි. මිශ්ර කිරීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් 5-15 විනාඩි, ද්රව්යයේ වර්ගය සහ මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය මත රඳා පවතී.
චිලර්:අච්චු සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, අච්චු ක්රියාවලියේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම. සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 5-35 අතර පාලනය වන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ටොන් ප්‍රමාණය සහ අච්චුවේ ප්‍රමාණය අනුව ප්‍රවාහ අනුපාතය සකස් කරනු ලැබේ.
රොබෝ ආයුධ:ස්වයංක්‍රීය කොටස් තෝරා ගැනීම, ගොඩගැසීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. රොබෝ ආයුධවල බර පැටවීමේ ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් කිහිපයක සිට කිලෝග්‍රෑම් දස දහස් ගණනක්, වෙනස් කළ හැකි මෙහෙයුම් වේගය සහ විවිධ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
කුඩු කරන්නන්:අපද්‍රව්‍ය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම, නැවත භාවිතය සඳහා ඒවා තලා දැමීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා යොදා ගැනේ. තලන යන්ත්රයේ බලය සහ තල සැලසුම තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ අංශු ඒකාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි.
අච්චු උෂ්ණත්ව පාලක:අච්චු උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම, නිෂ්පාදන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. උෂ්ණත්ව පාලන පරාසයන් සාමාන්යයෙන් අංශක 20-200 අතර වන අතර පාලන නිරවද්‍යතාවය අංශක 1 යි.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර සඳහා සහායක උපකරණ තෝරාගැනීම නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා, නිෂ්පාදන වර්ගය සහ අයවැය මත පදනම්ව තීරණය කළ යුතුය. සාධාරණ වින්‍යාසයකට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පමණක් නොව බලශක්ති පරිභෝජනය සහ සීරීම් අනුපාත අඩු කිරීමටත්, එමඟින් සමස්ත ආර්ථික ප්‍රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීමටත් හැකි වේ.
